Chìa khóa để bảo trì phòng ngừa các công cụ máy CNC là tăng cường bảo trì hàng ngày. Các nhiệm vụ bảo trì chính như sau: kiểm tra hàng ngày, kiểm tra hàng tuần, kiểm tra hàng tháng, kiểm tra hàng quý và kiểm tra nửa năm. Việc bảo trì phòng ngừa các máy công cụ CNC như sau:
1. Kiểm tra hàng ngày các máy công cụ CNC
Các dự án chính của nó bao gồm hệ thống thủy lực, hệ thống bôi trơn trục chính, hệ thống bôi trơn đường ray, hệ thống làm mát và hệ thống khí nén. Kiểm tra hàng ngày dựa trên các điều kiện bình thường của mỗi hệ thống. Ví dụ, khi kiểm tra hệ thống bôi trơn trục chính, nên bật đèn nguồn và bơm thủy lực phải chạy bình thường. Nếu đèn nguồn tắt, giữ cho trục chính dừng lại và liên hệ với kỹ sư cơ khí. Hãy sửa chữa.
2. Kiểm tra hàng tuần các máy công cụ CNC
Các hạng mục chính của nó bao gồm các bộ phận máy công cụ và hệ thống bôi trơn trục chính, cần được kiểm tra đúng cách hàng tuần, đặc biệt là các bộ phận máy công cụ để loại bỏ các bản ghi sắt và làm sạch các mảnh vụn bên ngoài.
3. Kiểm tra hàng tháng các máy công cụ CNC
Chủ yếu kiểm tra nguồn cung cấp điện và máy sấy không khí. Điện áp nguồn được đánh giá ở mức 180V-220 V và tần số 50Hz trong điều kiện bình thường. Nếu có bất kỳ sự bất thường, đo lường và điều chỉnh nó. Máy sấy không khí nên được tháo rời mỗi tháng một lần, sau đó làm sạch và lắp ráp.
4. Kiểm tra hàng quý các máy công cụ CNC
Việc kiểm tra hàng quý nên được thực hiện chủ yếu từ ba khía cạnh của giường máy, hệ thống thủy lực và hệ thống bôi trơn trục chính. Ví dụ, khi kiểm tra giường máy công cụ, chủ yếu phụ thuộc vào độ chính xác của máy công cụ và mức độ của máy công cụ có đáp ứng các yêu cầu trong hướng dẫn hay không. Nếu có vấn đề, bạn nên liên hệ với kỹ sư cơ khí ngay lập tức. Khi kiểm tra hệ thống thủy lực và hệ thống bôi trơn trục chính, nếu có vấn đề, cần thay thế và làm sạch dầu mới 6oL và 20L.
5. Kiểm tra bán hàng năm các máy công cụ CNC
Sau nửa năm, cần kiểm tra hệ thống thủy lực, hệ thống bôi trơn trục chính và trục X của máy công cụ. Nếu có lỗi xảy ra, cần thay thế bằng dầu mới và sau đó làm sạch. Sau khi làm quen toàn diện và nắm vững kiến thức về bảo trì phòng ngừa, cần phải hiểu sâu hơn và nắm bắt cần thiết về nguyên nhân và điều trị các hiện tượng bất thường trong hệ thống áp suất dầu. Ví dụ, khi bơm nhiên liệu không phun nhiên liệu, áp suất không bình thường và tiếng ồn xảy ra, bạn nên biết lý do chính là gì và các giải pháp tương ứng là gì.
Nguyên nhân và cách xử lý các hiện tượng bất thường trong hệ thống áp suất dầu nên được hiểu từ ba khía cạnh:
. khối lượng, và hút ở đầu vào dầu. Không khí, trục và cánh quạt bị hỏng. Có các giải pháp tương ứng cho các lý do chính, chẳng hạn như làm đầy dầu, xác nhận nhãn và thay đổi khi bơm dầu bị đảo ngược.
(2) Áp suất là bất thường, nghĩa là áp suất quá cao hoặc quá thấp. Những lý do chính cũng khác nhau, chẳng hạn như cài đặt áp suất không phù hợp, hoạt động kém của cuộn van điều chỉnh áp suất, đồng hồ đo áp suất bất thường và rò rỉ trong hệ thống thủy lực. Các giải pháp tương ứng bao gồm tháo dỡ và làm sạch theo các cài đặt áp suất quy định, thay đổi đồng hồ đo áp suất bình thường và lần lượt kiểm tra từng hệ thống.
(3) Tiếng ồn chủ yếu là do bơm dầu và van. Khi van ồn, lý do là tốc độ dòng chảy vượt quá tiêu chuẩn định mức, và tốc độ dòng chảy phải được điều chỉnh phù hợp; khi bơm dầu ồn, lý do và các giải pháp tương ứng cũng khác nhau, chẳng hạn như độ nhớt của dầu cao và nhiệt độ dầu thấp. Để tăng nhiệt độ dầu; khi có bọt khí trong dầu, không khí trong hệ thống phải được thông hơi, v.v.
Chào mừng bạn đến tìm trang web của chúng tôi để biết thêm chi tiết: www.lemo-machining.com
