Đúc khuôn nhôm
Nhà máy của chúng tôi đặt tại thành phố Đông Quan (được gọi là thành phố nhà máy thế giới tại Trung Quốc), 1.0-1.5 giờ lái xe đến sân bay Quảng Châu / Thâm Quyến / Hồng Kông. 120 công nhân lành nghề, 15 đội ngũ kỹ sư cao cấp, nhà máy rộng 15000㎡, ba xưởng lớn. Tất cả những điều kiện này sẽ cung cấp dịch vụ và giải pháp hoàn hảo cho tất cả khách hàng trên thế giới.
01
Phạm vi ứng dụng rộng rãi
Các bộ phận OEM chính xác của chúng tôi được sử dụng rộng rãi trong Tự động hóa, Hàng không vũ trụ, Ô tô, Y tế, Quân sự, Quốc phòng, Viễn thông, Kiểm tra dụng cụ, Điện tử, Đóng gói, Cảm biến, Dụng cụ quang học, Thiết bị thực phẩm, Máy tính, Xe máy, Đua xe, Máy móc nông nghiệp, v.v.
02
Đảm bảo chất lượng
Lemo triển khai hệ thống quản lý chất lượng ISO9001:2008 và ISO/TS16949, chúng tôi cũng là nhà cung cấp vàng được SGS kiểm toán tại Trung Quốc, tuân thủ RoHs.
03
Chất lượng được đảm bảo
Chúng tôi sở hữu các thiết bị sản xuất và kiểm tra tiên tiến; Hơn 40 trung tâm gia công CNC cho 3-Trục,4-Trục,5-Trục, máy nhiều trục và các thiết bị phụ trợ khác. Nhìn chung, chúng tôi có thể đáp ứng các yêu cầu ngày càng tăng và cao hơn cho các khách hàng ở nhiều cấp độ khác nhau của chúng tôi.
04
Dịch vụ sau bán hàng
Sau khi khách hàng của chúng tôi nhận được hàng thì vẫn chưa kết thúc. Nếu phát hiện bất kỳ lỗi hoặc không phù hợp với bản vẽ, vui lòng chụp một bức ảnh và cho chúng tôi xem, chúng tôi sẽ xử lý khiếu nại trong vòng 4 giờ và sẽ sắp xếp thay thế ngay lập tức và chuyển các bộ phận tốt trong vòng 3 ngày (chi phí vận chuyển sẽ do Lemo thanh toán).
Đúc khuôn nhôm là gì
Một quy trình sản xuất tạo ra các bộ phận kim loại có bề mặt chính xác, rõ nét, mịn và có kết cấu. Được thực hiện bằng cách ép kim loại nóng chảy vào khuôn nhờ hệ thống áp suất cao. Chống ăn mòn. Độ dẫn điện cao. Có độ cứng và tỷ lệ độ bền trên trọng lượng tốt. Nếu bạn muốn biết thông số kỹ thuật và giá của Đúc khuôn nhôm, vui lòng liên hệ với chúng tôi!
Ưu điểm của đúc khuôn nhôm
Hiệu quả cao
Quá trình đúc khuôn có cơ chế đơn giản và được tự động hóa. Do đó, nó có sản lượng cao hơn, đây là điều tốt, đặc biệt là khi sản phẩm đòi hỏi sản xuất khối lượng lớn.
Độ chính xác tuyệt vời và bề mặt nhẵn mịn
Đúc khuôn có độ dung sai cao và độ chính xác thậm chí còn cao hơn. Do độ chính xác về kích thước và độ hoàn thiện bề mặt cao, bạn có thể mong đợi sản phẩm có chất lượng cao. Sản phẩm có thể được sử dụng trực tiếp, ít gia công hơn và cải thiện việc sử dụng hợp kim. Nó cũng tiết kiệm chi phí gia công.
Tính chất cơ học cao
Kim loại nóng chảy trong quá trình đúc khuôn nguội nhanh và có thể kết tinh dưới áp suất. Lớp hạt tinh thể này trên bề mặt của khuôn đúc thường nhỏ gọn và mịn. Nó góp phần tạo nên độ bền và độ cứng của sản phẩm.
Các bộ phận có thành mỏng phức tạp
Quá trình đúc khuôn tạo ra các thành phức tạp có thành mỏng hơn so với đúc khuôn kim loại và đúc cát.
Vật liệu nhúng
Trong đúc khuôn, bạn có thể tích hợp các miếng chèn và chốt phức tạp vào sản phẩm cuối cùng. Điều này giúp tiết kiệm chi phí vật liệu và chi phí gia công chi tiết. Nó thậm chí có thể tạo ra các hình dạng phức tạp nhất và chức năng của chi tiết này có thể được cải thiện.
Dễ dàng cho sản xuất hàng loạt
Vì đúc khuôn có thể tạo ra các bộ phận đúc khuôn có độ bền và ổn định về kích thước nên không cần gia công và trong một số trường hợp, cần ít gia công hơn.
Kết cấu bề mặt khác nhau
Các bộ phận được sản xuất từ đúc khuôn có thể có nhiều bề mặt và kỹ thuật hoàn thiện. Quá trình này cũng tạo ra bề mặt có kết cấu hoặc nhẵn.
Ứng dụng của đúc khuôn nhôm
Ngành công nghiệp ô tô
Trong ngành công nghiệp ô tô, đúc khuôn nhôm là lý tưởng để sử dụng do các đặc tính như độ bền và trọng lượng nhẹ thay thế cho thép và sắt. Hơn nữa, tính năng nhẹ của nó làm cho nó trở thành một lựa chọn tuyệt vời cho các ứng dụng vận chuyển.
Năng lượng tái tạo
Ở một số nơi, đúc khuôn nhôm được sử dụng cho thiết bị phát điện và phân phối trong ngành năng lượng tái tạo. Quy trình đúc khuôn nhôm được sử dụng.
Hàng không vũ trụ
Trong ngành hàng không vũ trụ, máy bay đòi hỏi các thành phần có thể cung cấp hiệu suất tối ưu. Đúc khuôn nhôm rất phù hợp cho máy bay vì chúng nhẹ, độ bền cao và giá cả phải chăng vì chúng có thể chịu được điều kiện vận hành và môi trường khắc nghiệt và có hiệu suất nhiên liệu tốt hơn.
Ngành nông nghiệp
Đúc khuôn nhôm có thể được sử dụng trong một số máy móc như máy gặt đập liên hợp hoặc máy kéo trong ngành nông nghiệp. Đây là lựa chọn tốt nhất để sử dụng trong các ứng dụng đòi hỏi khắt khe này vì nó mang lại độ bền và độ tin cậy.
Xe giải trí
Quá trình đúc khuôn nhôm giúp tạo ra nhiều thiết bị giải trí và các bộ phận xe trong ngành thiết bị giải trí. Ví dụ, các thành phần cấu trúc và chức năng như trục, khung gầm, giá đỡ, v.v. và các thành phần mỹ phẩm như đồ trang trí mui xe.
Quân sự/Quốc phòng
Đúc khuôn giúp sản xuất các bộ phận cho lực lượng thực thi pháp luật, thương mại và quân sự trong ngành công nghiệp quân sự/quốc phòng. Ví dụ, nó được sử dụng để sản xuất bộ thu Remington, bộ phận bảo vệ cò súng và nhiều bộ phận khác cho súng ngắn và súng trường.
Thiết bị công nghiệp
Đúc khuôn nhôm cũng được sử dụng cho nhiều thành phần của thiết bị và hệ thống trong ngành công nghiệp máy móc & thiết bị công nghiệp. Ví dụ, các thành phần thiết bị đúc khuôn bao gồm thanh truyền, ổ trục và piston.
Ngành Y tế
Các bộ phận nhôm đúc có thể được nhìn thấy sử dụng trong nhiều thiết bị và hệ thống khác nhau được sử dụng trong ngành y tế. Từ thiết bị chẩn đoán và điều trị đến giường và dụng cụ phẫu thuật, các sản phẩm như vậy được tích hợp vào hầu hết mọi thứ.
Ngành sản phẩm tiêu dùng
Đúc khuôn nhôm được sử dụng trong ngành sản phẩm tiêu dùng. Các thành phần này giúp đảm bảo sản phẩm cuối cùng vừa chắc chắn vừa nhẹ.
Đúc khuôn buồng nóng
Đúc khuôn buồng nóng, còn được gọi là đúc cổ ngỗng, là một trong những phương pháp nổi bật nhất được sử dụng trong ngành đúc khuôn, đặc biệt phù hợp với các kim loại có điểm nóng chảy thấp, chẳng hạn như kẽm, magiê và một số hợp kim nhôm. Được đặc trưng bởi tốc độ và hiệu quả, quy trình này bao gồm một lò nung tích hợp với chính máy đúc, cho phép chu kỳ nhanh và tăng năng suất sản xuất.
Quy trình bắt đầu bằng một bể chứa kim loại nóng chảy được kết nối trực tiếp với máy đúc khuôn. Một pít tông chạy bằng khí nén đẩy kim loại nóng chảy qua một ống hình cổ ngỗng vào khoang khuôn. Thiết lập này không chỉ tăng tốc quá trình mà còn giảm sự tiếp xúc của kim loại với không khí, giảm đáng kể quá trình oxy hóa và tạo điều kiện cho việc sản xuất các thành phần chắc hơn, đặc hơn.
Đúc khuôn buồng nóng rất phù hợp để sản xuất các bộ phận có kích thước từ nhỏ đến trung bình đòi hỏi các tính năng chi tiết và dung sai chặt chẽ, chẳng hạn như bánh răng, đầu nối và vỏ cho thiết bị điện tử tiêu dùng. Khả năng cung cấp các bộ phận chất lượng cao với bề mặt hoàn thiện tốt và tính nhất quán về kích thước khiến nó trở nên không thể thiếu trong các ngành công nghiệp mà sản xuất hàng loạt và tính toàn vẹn của vật liệu là tối quan trọng.
Đúc khuôn buồng lạnh
Đúc khuôn buồng lạnh là một quy trình quan trọng được sử dụng cho các kim loại có nhiệt độ nóng chảy cao, chẳng hạn như nhôm, đồng và hợp kim của chúng, không thể xử lý trong máy đúc khuôn buồng nóng mà không làm hỏng chúng. Phương pháp này rất quan trọng để tạo ra các thành phần đòi hỏi độ bền và tính chất nhiệt vượt trội mà các kim loại này cung cấp, khiến nó trở nên thiết yếu trong ngành công nghiệp ô tô, hàng không vũ trụ và máy móc hạng nặng.
Không giống như quy trình buồng nóng, quy trình buồng lạnh liên quan đến việc múc thủ công kim loại nóng chảy vào buồng lạnh, tại đó một pít tông thủy lực hoặc cơ học đẩy kim loại vào khoang khuôn. Việc tách quy trình nấu chảy khỏi máy ép này cho phép xử lý các kim loại mà nếu không sẽ làm hỏng các bộ phận máy do điểm nóng chảy cao.
Hệ thống đúc buồng lạnh đặc biệt được đánh giá cao vì khả năng sản xuất các bộ phận lớn, chắc chắn với các đặc tính cơ học đặc biệt và độ bền cao. Quy trình này cũng thích ứng với nhiệt độ nóng chảy cao hơn và do đó, có nhiều lựa chọn hợp kim hơn, khiến nó linh hoạt và không thể thiếu để sản xuất các bộ phận quan trọng phải chịu được điều kiện khắc nghiệt.
Đúc khuôn trọng lực
Đúc trọng lực khác với đúc khuôn truyền thống ở chỗ sử dụng trọng lực để đổ khuôn. Ưu điểm của quy trình này bao gồm giảm mức tiêu thụ năng lượng, tạo ra chất thải, giữ khí và độ chính xác kích thước cao. Quy trình đúc được áp dụng trong ngành công nghiệp ô tô để chế tạo các bộ phận kết cấu như khối động cơ, đầu xi lanh, vỏ bơm và vỏ hộp số.
Đúc áp lực
Đúc áp lực được phân loại thành hai loại: đúc khuôn áp suất thấp (LPDC) và đúc khuôn áp suất cao (HPDC). Mỗi loại đều có ưu điểm dựa trên cơ chế làm đầy. Quá trình làm đầy trong HPDC diễn ra ở áp suất cao (1000 psi đến 25000 psi), giúp quá trình này diễn ra nhanh và phù hợp để sản xuất các bộ phận có thành mỏng. Trong LPDC, quá trình làm đầy diễn ra ở áp suất thấp (0,08MPa đến 0,1MPa). Điều này ngăn ngừa tình trạng kẹt khí và phù hợp để sản xuất các bộ phận có kích thước chính xác và không xốp.
Đúc áp lực được áp dụng trong gia công có độ chính xác cao. Ví dụ, ngành hàng không vũ trụ và ô tô sử dụng nó để chế tạo các bộ phận kết cấu khối động cơ và đầu xi lanh, trong khi ngành điện tử sử dụng nó để chế tạo vỏ điện tử.
Đúc khuôn chân không
Đúc chân không chỉ khác ở chỗ sử dụng chân không để ngăn chặn không khí bị kẹt. Điều này dẫn đến cải thiện bề mặt hoàn thiện và độ chính xác về kích thước. Quy trình đúc được áp dụng trong các ngành công nghiệp ô tô, y tế và hàng không vũ trụ. Các bộ phận phổ biến được sản xuất bao gồm hộp số, cấy ghép nhôm và giá đỡ.
Đúc khuôn ép
Đúc ép có những ưu điểm như cải thiện tính chất cơ học, giảm độ xốp và độ chính xác kích thước cao hơn. Do đó, chúng phổ biến trong ngành công nghiệp ô tô để chế tạo các bộ phận như hệ thống treo, khớp lái và hộp số.
Đúc khuôn bán rắn
Đúc khuôn bán rắn còn được gọi là thixomolding hoặc rheocasting tạo ra các bộ phận có dung sai chặt chẽ và độ chính xác về kích thước. Chúng được áp dụng để chế tạo các bộ phận có hình dạng phức tạp như hộp số, giá đỡ động cơ và vỏ điện tử.
Cách chọn khuôn đúc nhôm
Xem xét năng lực
Đúc khuôn áp suất cao có thể được sử dụng để sản xuất nhiều loại bộ phận khác nhau, nhưng kích thước máy của nhà sản xuất sẽ hạn chế kích thước sản phẩm đúc mà họ có thể tạo ra.
Nếu phạm vi của máy móc đáp ứng được nhu cầu của bạn, thì bạn nên cân nhắc xem chúng có thể theo kịp khối lượng đơn hàng bạn đang xử lý hay không. Hãy nhớ rằng nếu bạn đang tạo ra sản phẩm cho một ngành công nghiệp phát triển nhanh, điều này có thể liên quan đến sự gia tăng đáng kể so với lô ban đầu của bạn.
Một nhà cung cấp có khả năng nhanh chóng nâng cao sản lượng sẽ giúp bạn phản ứng nhanh với những thay đổi về nhu cầu. Vì vậy, đừng để bị bất ngờ nếu lực lượng thị trường đột nhiên chuyển hướng có lợi cho bạn – hãy đảm bảo rằng bạn có một đối tác đúc có thể theo kịp các mục tiêu dài hạn của bạn.
Đảm bảo tính linh hoạt
Quá trình đúc khuôn áp suất cao đòi hỏi máy móc và dụng cụ phức tạp. Vì lý do này, bạn có thể thấy rằng chi phí khởi nghiệp cao thường đi kèm với các đợt đúc dài để bù đắp cho khoản đầu tư.
Khi tìm kiếm đối tác đúc, bạn có thể thấy rằng phần lớn các xưởng đúc chỉ cung cấp dịch vụ cho các đơn hàng số lượng lớn, với lý do là quá trình thiết lập kéo dài khiến quy trình này không thể thực hiện được đối với số lượng nhỏ sản phẩm đúc kẽm hoặc nhôm.
Tuy nhiên, điều này không đúng với tất cả mọi người. Nếu bạn đang hướng tới một đợt sản xuất ngắn hơn, hãy đảm bảo tìm nguồn cung ứng đã tối ưu hóa khâu chuẩn bị dụng cụ và hoạt động thiết lập để giúp khách hàng chỉ cần số lượng nhỏ có thể dễ dàng tiếp cận quy trình hơn.
Ví dụ, MRT Castings có thể cung cấp dịch vụ trọn gói bất kể bạn chỉ cần một lô hàng nhỏ đến đâu – vì vậy, đừng ép buộc phải tăng đơn hàng nếu nó không phù hợp với yêu cầu của bạn.
Nhấn mạnh vào việc kiểm soát chất lượng tuyệt vời
Do đúc khuôn áp suất cao cho phép sản xuất các thành phần nhôm và kẽm nhanh chóng, chính xác và tiết kiệm chi phí nên phương pháp này thường được ưa chuộng trong các ngành công nghiệp có tính sáng tạo cao, nơi mà hình thức sản phẩm và dung sai kích thước là rất quan trọng.
Nếu không có chỗ cho sai sót trong sản phẩm đúc mà bạn yêu cầu, bạn sẽ cần phải đảm bảo rằng chất lượng kiểm soát từ nhà cung cấp của bạn là tốt nhất.
Trong điều kiện lý tưởng, bất kỳ đối tác tiềm năng nào cũng phải chứng minh được rằng họ được chứng nhận theo tiêu chuẩn ISO9001 và có thể kiểm tra sản phẩm đúc của bạn bằng cả máy móc tiên tiến và các chuyên gia được đào tạo bài bản.
Tìm hiểu về các dịch vụ cung cấp đầy đủ
Chu kỳ sản xuất ngay cả đối với một bộ phận đúc đơn lẻ cũng có thể trở nên phức tạp khi bạn cần phải thông qua nhiều bên thứ ba để hoàn thành công việc. Hơn nữa, điều này có thể làm tăng thêm căng thẳng cho bạn với tư cách là OEM bằng cách tăng cả chi phí và biên độ sai sót.
Hãy cân nhắc đến một đối tác cung cấp dịch vụ trọn gói có thể nhanh chóng thích ứng với nhu cầu của bạn - từ việc lựa chọn hợp kim đến thiết kế và sản xuất dụng cụ, hoàn thiện bề mặt, lắp ráp cơ khí và thậm chí cả hậu cần.
Nhà máy của chúng tôi
Trung tâm gia công CNC Gantry cho các chi tiết kích thước lớn
3-trục Trung tâm gia công CNC
4-trục Trung tâm gia công CNC
Xưởng ép phun nhựa
Máy ép đấm
Phòng QC